樹脂發光字制造辦法和留意事項（樹脂發光字制作工藝）

樹脂發光字是個相對習見的發光字門頭，譬如咱們常見的電信營業廳和少許方便店，不少的門楣廣告牌發光字即是選擇環氧樹脂發光字，這樣發光字具備許多的優勢，比方表層平滑轉換當然，透光能很好，光線當然柔和，好看大方，等等，高分子液態壓克力發光字制造方法如下：環氧樹脂發光字

高分子液態壓克力發光字是由字殼、填充材料、發光組件3部分組成。此中外殼部分采用塑料（ABS）注塑成形或金屬材料(鐵皮、不銹鋼、鈦金等)镲接成型；字殼內補充原料為通過改性的液態樹脂澆鑄成形；發光發光源選擇的是超高亮度半導體發光二極管（led）。

1.做好字模，布置好線路。 留神：連接線路跟模子的接口可以用玻璃膠或者硅膠密封，并且必須密閉，以免環氧樹脂泄露。

2.澆筑配好的樹脂材質。即【3份A+ 1份B 】留心：環氧樹脂液面距離模子頂部約5mm左右停止澆注。高分子液態壓克力澆筑層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無色透明的澆注層。能夠稱之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆筑第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層樹脂體系，此層澆鑄滿整個字模，稱之為勻光層。

4.自然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當的處所。

6.注意事項主要有2個方面：

1）字模內壁可以涂反光漆，使光源發出的光在字模內部反復分散，避免發光源損失。

2）需要控制好導光層和勻光層的厚度，往上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的環氧樹脂發光字。

7.A和B混合好以后必需在12小時之內用完（這一時間內會慢慢的變稠，如果感應粘稠度還能實現澆注，則能夠持續使用），如不可用完則丟棄收拾，不可倒回到A或者B中。 高分子液態壓克力發光字